2X8X0.4m
铸铁平板工艺流程
1、 按经过甲方同意的图纸做模型，准备铸造工装（砂箱、芯铁）等。
2、 铸造车间造型。
3、 造完型之后，准备浇铸。
4、 炉前化验：原材料进厂，生铁厂家要求化验单，我厂按化验单对生铁进行化验是否符合要求。
5、 炉后化验：铁水融化之后进行化验是否符合要求，如果其中有的元素不合格，可以增加或减少即可，直至合格方可。
6、 焦炭化验：含硫磷是否合格。
7、
铸铁平板的铸件铸完之后，检验铸件毛坯是否合格。
8、 铸铁平板的铸件毛坯合格之后，进行_次热处理，_次热处理以每小时增温30℃，达到860℃恒温4小时，然后以每小时降温30℃的温度降温。
9、 铸铁平板_次热处理之后，用龙门刨进行粗加工4个面，用侧面铣加工两端面，粗糙度达到12.5，粗加工完之后进行检验是否有砂眼、气孔等铸造缺陷，如有大的铸造缺陷，铸件报废，重新再铸，如检验合格再进行_次人工时效，_次人工时效达到550℃，升温和降温与_次相同。
10、 _次热处理完之后，再用数控铣进行粗加工，按经验精加工完之后，数控加工平板表面工作孔后文公加工螺纹，达不到贵单位要求，再经人工铲刮或研磨，方可达到图纸要求，有计量部门检验合格之后，外观再喷漆，简宜包装，准备发货。
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