灰口铸铁锻造床身铸件新工艺
准备工作
1、改革锻造包：（用尺度铁包加高中央坝高止500-600mm（净高））
2、增长中频炉保温罩（详细签署协定时给图纸与使用方法）
3、_炉前碳硅疾速分析仪，热电偶测温仪。
二、
以80%废钢+20%浇冒口为熔炼资料，废钢Mn含量按铸件商标加以严格节制。
1、 增碳赠硅（须用石川牌低硫石墨化增碳剂C>95%，S<0.09%）
A:电流降为0，开端加料，先加碎料5-10%后加增碳剂总量的1/3均为撒入，弗成加在一边！
B:紧接着加废钢5-10%后加增碳剂1/3平均撒入，再加废钢5-10%后把残剩的增碳剂，预处理剂参加（必需平均撒入，弗成加在一边）
C：全部增碳进程必需在10分钟内实现！
D:加料不绝加满后罩上保温罩，降低电流放松融化并亲密察看炉内环境实时加料。
E:全部熔炼进程，只管即便用保温罩保温，加速熔炼速率，省电省时省力量！
F：熔炼停止，待炉温到达1400度阁下时取样经炉前碳硅分析仪测试后停止补硅补碳，调剂原铁水化学身分。
H：原铁水身分：硅节制在1.4%之内，碳节制在3.8-3.9%规模。
2、球化（须用石川牌特种球化剂，抗白口添加剂，硅钡钙孕育剂）
A：球化包必需提早烘烤及清算清洁；
B:用0.8%石川牌特种球化剂铺底轻小扣壮实后下面盖上0.2%的石川牌抗白口添加剂，再加之0.6%硅钡钙孕育剂和1%铁屑后敲打壮实。
C:出炉温度在1530-1560度时出炉，出水到达50%阁下时参加硅钡钙随流孕育剂0.4%缓缓参加包内。
D：球化停止实时停止扒渣，待炉渣扒尽时洒上石川牌除渣剂停止保温防氧化，把铁水包移致浇注处，先后期待1-2分钟后取样，开端浇注。
3、 床身铸件浇注
A：中大件好用0.2-0.8mm硅钡钙粒停止二次随流孕育，预算好浇注光阴，先浇注薄壁小件，再浇厚壁中大件。必需在10分钟内浇注停止，中大件必需补浇冒口，并用冒口发烧剂笼罩停止保温。
B：停止床身铸件保温，弗成过早开箱。
床身铸件材质一样平常为HT250-HT300，材质强度、耐磨性、耐热性均较好。因为灰口铸铁含碳量高，接近于共晶身分，故熔点比较低，流动性_，压缩率小，是以适宜于锻造布局繁杂或薄壁铸件。别的，因为石墨使切削加工时易于构成断屑，以是灰口铸铁的可切削加工性优于钢。
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