（1）增进石墨化的工艺步伐是削减铸铁平板（铸铁平台）铁液压缩的佳步伐。
电炉熔炼：增碳技巧的利用是办理铁液压缩的症结技巧。因为铁液凝结进程中的石墨析出发生石墨化收缩感化，良好的石墨化会削减铁液的压缩偏向，是以，增碳技巧是佳的工艺。
因为参加增碳剂进步了铁液的石墨化才能，是以，采纳全废钢熔炼加增碳剂的工艺，铁液的压缩偏向反而更小。这是异常重要的一个观点改变，传统的观点是觉得多加废钢会增大铁液的压缩偏向，如许咱们_轻易走入一个误区，不愿意多用废钢，而爱好多用一些生铁。
多用生铁的毛病是：生铁中有很多粗大的过共晶石墨，这类粗大的石墨具备遗传性，假如高温熔炼，粗大的石墨难以打消，粗大的石墨从液态遗传到了固态，使凝结进程中原来因为石墨析出应当发生的收缩感化减弱，是以使铁液凝结进程中的压缩偏向增大，粗大的石墨又必定低落了资料的机能。
(2)进步铸铁平板原铁液的硅量，节制孕育
灰铸铁中的硅一部分是原铁液中的硅，一部分是孕育带入的硅。
很多人爱好原铁液中的硅低点，然后用很大的孕育量孕育，这类做法并不科学：大批的孕育是弗成取的，这会增大压缩偏向。孕育是为了增长结晶焦点的数目，增进石墨化，大批的孕育（0.2%～0.4%）_能够到达这个目标。从工艺节制来讲，孕育量应当响应稳固，不克不及有过大的变更。这_请求原铁液的硅量也要响应稳固。进步原铁液的硅量，既能够削减白口和压缩偏向，又能施展硅固溶强化基体的感化，机能反而不低落。今朝比拟科学的做法是进步灰铸铁原铁液的含硅量，孕育量节制在0.3%阁下，如许能够施展硅的固溶强化感化，对进步强度无利，也对削减铸件压缩无利 。
（3）合金化的办法对铸铁平板铁液压缩有很大影响
合金化能有用进步铸铁的机能，咱们常用的合金元素是铬、钼、铜、锡、镍。
铬：铬能有用地进步灰铸铁的机能，跟着参加量的增长，机能会不停进步。铬的白口偏向比拟大，这是人人忌惮的成绩。参加量太大，会呈现碳化物。至于铬量的上限若何节制，分歧的加铬工艺，上限有所分歧，假如铬参加到原铁液中，其上限不要跨越0.35%，进步原铁液中的铬量会使铁液白口偏向和压缩偏向加大，异常无害。
另一种加铬的工艺不是进步 原铁液铬是，而是将铬参加到铁液包中，用突入法突入，这类工艺会大大削减铁液的白口和压缩偏向，同前一种工艺比拟，异样的铬量，白口和压缩偏向会削减一半以上，这类加铬办法，铬的上限能够节制到0.45%。
钼：钼的特征与铬异常类似，不再作详细描写。因为钼的价钱低廉，加钼会大幅度增长本钱。是以，应尽量少加钼，多加一些铬。
用突入法加铬、加钼是削减合金化压缩的有用步伐。
（4）铸铁平板（铸铁平台）铁液浇注温度对压缩的影响
温度高铁液压缩偏向大，这是人人都有的履历。要节制浇注温度在正当的范围内是异常重要的，浇注温度假如高于工艺规定的正当的温度20～30℃，压缩偏向_会大幅增长。临盆中要留意如许一种征象，没有主动保温功效的电炉，能够会使铁液温度降低，一包铁液的浇注温度会低一些，随后温度会越来越高，假如不加以节制，_有能够发生压缩废品。临盆中包铁液要烫包，烫好的包再用，并且包铁液浇注温度要节制在上限，不要在上限，避免温度赓续降低。电炉熔炼节制好浇注温度，是避免铸件发生压缩废品的症结步伐。
（5）铁液氧化偏向不容疏忽：氧化大，压缩大。
铁液氧化偏向大是异常无害的，也会增大压缩偏向。为了低落铁液氧化，冲天炉熔炼_要完成疾速熔炼。现在国外的先辈电炉熔炼技巧能够做到参加的铁料在几分钟内疾速融化，大大缩短了铁料在高温氧化阶段的光阴，氧化偏向大幅低落，同时因为电炉增碳技巧的利用，使铁液的氧化进一步低落，以是电炉熔炼也能够临盆出低氧化、低压缩的铁液。只需严格节制好浇注温度，用电炉熔炼临盆繁杂的缸体、缸盖铸件也颇有上风。
